聚氨酯弹性体加工要注意温度、压力和指标测试-宁波北仑悦名聚氨酯制品有限公司

聚氨酯(聚氨酯弹性体)是一种高性能材料,具有优异的弹性、耐磨性和耐油性,广泛应用于汽车、航空航天、建筑、体育用品、包装和家居等领域。本文将介绍聚氨酯加工的基本原理、工艺流程和注意事项。

一、聚氨酯加工的基本原理

聚氨酯弹性体是由聚氨酯树脂和添加剂组成的混合物。聚氨酯树脂是由多元醇、酸酯和催化剂等组成的,而添加剂则包括聚醚酯、硫化橡胶、氟橡胶等。在加工过程中,聚氨酯弹性体需要通过加热、挤出、发泡和压缩等工艺步骤制成。

1. 加热

聚氨酯弹性体在加工前需要经过加热处理。通常采用高温加热,使聚氨酯弹性体中的树脂分子发生化学反应,形成紧密的矩阵结构,提高其弹性和耐磨性。加热的温度和时间取决于聚氨酯弹性体的硬度和密度等因素。

2. 挤出

将加热后的聚氨酯弹性体通过挤出机进行挤压,形成具有所需形状和尺寸的聚氨酯制品。挤出机的压力和速度取决于聚氨酯弹性体的硬度和密度等因素,以确保聚氨酯制品的精度和表面质量。

3. 发泡

将挤出的聚氨酯制品放入发泡机中,通过加热和压缩,使其产生气体,形成具有所需形状和尺寸的聚氨酯泡沫。发泡机的压力和温度取决于聚氨酯制品的大小和形状等因素,以确保聚氨酯泡沫的密度和质量。

4. 压缩

将发泡后的聚氨酯制品进行压缩,使其达到所需的硬度和尺寸。压缩过程中需要注意控制温度和压力,以确保聚氨酯制品的稳定性和可靠性。

二、聚氨酯加工的工艺流程

聚氨酯加工的工艺流程通常包括以下几个步骤:

1. 聚氨酯原料的准备

2. 聚氨酯原料的混合和调配

3. 聚氨酯弹性体的加热和挤出

4. 聚氨酯弹性体的发泡

5. 聚氨酯弹性体的压缩

6. 聚氨酯制品的成型和测试

在加工过程中需要注意以下事项:

1. 选择合适的加热设备和加热方式,以确保聚氨酯弹性体的温度和时间均匀性。

2. 选择合适的挤出机和发泡机,以确保聚氨酯制品的形状和尺寸精度。

3. 控制发泡机和压缩机的压力、速度和温度,以确保聚氨酯制品的稳定性和可靠性。

4. 进行聚氨酯制品的成型前需要对聚氨酯原料进行配方调整和质量控制。

5. 进行聚氨酯制品的测试,包括密度、硬度、弹性、耐油性等指标的测试。